Linh hoạt nguồn cung, nâng cao khả năng thích ứng trước biến động địa chính trị
Trong bối cảnh địa chính trị thế giới liên tục biến động, đặc biệt là những căng thẳng tại Trung Đông – khu vực cung ứng dầu mỏ lớn của thế giới, chuỗi cung ứng năng lượng toàn cầu đang chịu nhiều áp lực. Giá dầu biến động khó lường, chi phí vận tải, bảo hiểm tăng cao và nguy cơ gián đoạn nguồn cung đặt ra thách thức lớn đối với các nhà máy lọc dầu.
Trước thực tế đó, Công ty cổ phần Lọc hóa dầu Bình Sơn (BSR) đã chủ động triển khai nhiều sáng kiến nhằm tối ưu chi phí, nâng cao hiệu quả nhập khẩu và đa dạng hóa nguồn dầu thô cho Nhà máy Lọc dầu Dung Quất.
    |
 |
| Nhà máy lọc dầu Dung Quất hoạt động an toàn, ổn định ở công suất tối ưu. |
Một trong những giải pháp tiêu biểu là sáng kiến bốc ghép (co-loading) các lô dầu thô nhập khẩu. Với đặc thù mỗi lô dầu có khối lượng khoảng 1 triệu thùng (±5%), việc ghép hai lô dầu trên cùng một tàu đòi hỏi sự tính toán chặt chẽ về lịch bốc hàng, địa điểm, khối lượng tương thích và sự đồng thuận của các nhà cung cấp.
Tuy nhiên, bằng việc nghiên cứu kỹ lưỡng và đàm phán hiệu quả, cuối năm 2023, BSR đã thực hiện thành công bốc ghép hai lô dầu WTI Midland và Bertam theo hợp đồng CFR Dung Quất. Giải pháp này giúp giảm số lượng tàu vận chuyển, qua đó tiết kiệm đáng kể chi phí logistics và tạo lợi thế trong đàm phán giá mua.
Không chỉ dừng lại ở hiệu quả tài chính, sáng kiến còn mở ra hướng đi quan trọng trong việc đa dạng hóa nguồn nguyên liệu. Đến nay, BSR đã đánh giá 92 loại dầu thô tiềm năng, chế biến thành công 33 loại dầu (gồm 11 loại trong nước và 22 loại nhập khẩu), với tỉ lệ thay thế dầu Bạch Hổ có thời điểm đạt tới 60%.
Việc mở rộng “giỏ dầu thô” giúp doanh nghiệp giảm phụ thuộc vào một khu vực cung cấp, từ đó nâng cao khả năng ứng phó trước các rủi ro địa chính trị và biến động thị trường năng lượng toàn cầu.
Tối ưu vận hành, tiết kiệm năng lượng phát triển bền vững
Bên cạnh việc bảo đảm nguồn nguyên liệu, BSR cũng đẩy mạnh các sáng kiến cải tiến kỹ thuật nhằm nâng cao hiệu quả vận hành, đặc biệt tại các hệ thống tiêu thụ năng lượng lớn – yếu tố chiếm tỉ trọng cao trong chi phí sản xuất.
|
 |
| Kỹ sư Đinh Văn Toản (thứ 2 từ phải sang) và cộng sự thảo luận về giải pháp “bốc ghép” dầu thô. |
Tiêu biểu là giải pháp “Tối ưu tốc độ quạt cấp gió lò hơi để tiết kiệm năng lượng” tại phân xưởng Điện Hơi. Qua quá trình theo dõi dữ liệu vận hành và phân tích thực tế, nhóm kỹ sư nhận thấy thiết bị vẫn có thể vận hành ổn định ở mức tốc độ thấp hơn so với thiết kế ban đầu.
Việc điều chỉnh tốc độ quạt xuống gần ngưỡng tối thiểu cho phép đã giúp giảm tiêu hao hơi cao áp khoảng 1,3 tấn/giờ cho mỗi quạt, trong khi vẫn bảo đảm an toàn hệ thống. Kết quả, giải pháp mang lại hiệu quả tiết kiệm khoảng 11,34 tỉ đồng mỗi năm.
Theo Thạc sĩ Nguyễn Ngọc Thanh – Ban Vận hành Sản xuất BSR, phần lớn sáng kiến tại đơn vị đều xuất phát từ thực tiễn sản xuất, từ chính đội ngũ kỹ sư, công nhân trực tiếp vận hành thiết bị. Trong quá trình vận hành liên tục 24/7, các kỹ sư luôn chủ động phân tích dữ liệu, tìm kiếm những điểm có thể tối ưu nhằm nâng cao hiệu quả và giảm tiêu hao năng lượng.
|
 |
| Công tác nhập dầu thô của Nhà máy lọc dầu Dung Quất vẫn diễn ra đúng kế hoạch, an toàn. |
“Giá trị của sáng kiến không chỉ nằm ở con số tiết kiệm, mà còn ở kinh nghiệm vận hành tích lũy, giúp nhà máy chủ động điều chỉnh linh hoạt khi điều kiện sản xuất thay đổi, bảo đảm vận hành an toàn và ổn định trong mọi hoàn cảnh”, ông Thanh chia sẻ.
Trong bối cảnh cạnh tranh ngày càng gay gắt của ngành năng lượng, các sáng kiến cải tiến không chỉ mang ý nghĩa thi đua mà còn trở thành động lực cốt lõi cho sự phát triển bền vững.
Những giải pháp như bốc ghép dầu thô hay tối ưu vận hành thiết bị cho thấy, chỉ cần một cải tiến hợp lý trong quy trình cũng có thể mang lại giá trị kinh tế hàng tỉ đồng, đồng thời nâng cao khả năng thích ứng của Nhà máy Lọc dầu Dung Quất trước những biến động khó lường của thị trường dầu mỏ toàn cầu.